一、性能特點 

1、適用于各種比賽場地，彈性好，耐磨防滑，一體成型，面層厚度均勻，耐老化，色彩鮮艷。

2、可鋪裝于瀝青混凝土基礎和水泥混凝土基礎上。

二、基礎驗收： 

1、塑膠運動地面的基礎可分為瀝青混凝土基礎和水泥混凝土基礎。

2、瀝青混凝土基礎要密實、堅實、平整、表面粗糙、無裂隙、無碾壓痕跡。 

3、水泥混凝土基礎是平整、堅硬、表面粗糙、無返砂現象、不能出現斷裂和細縫；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土標號達到砼C-25檢驗標準。 

4、平整度的測量，用三米直尺于基礎平面任意一點測量時無3mm以上的凹陷，或用1米直尺測量無1mm以上的凹陷為合格。  

三、所需材料及使用配比：


5.1、施工工藝：  8mm厚復合型PU球場鋪設施工工藝是采用三步施工法進行鋪設的。首先攤鋪5mm厚的耐磨黑顆粒底層，待其固化后，其次在底層面上再鋪設0.5mm厚的特殊PU材料，主要是封實底層的間隙及填補平整度，最后在面層上再鋪設2.5mm厚的純PU面層。 四、現場具體操作  

5.2、黑顆粒底層鋪設：  

1、鋪設底層之前先將地基基礎清掃干凈后在基礎面上涂一層膠水方可鋪設。一邊刷膠水一邊鋪黑顆粒層。當膠水固化后再鋪設黑顆粒層會影響粘結，因而不宜大面積涂膠水后，再鋪黑顆粒層，應做到涂膠水多少面積，則立即鋪多少面積。 

2、黑顆粒底層控制在5mm，施工配比：（膠水∶黑顆粒=1∶8）。  

3、按上述配比將物料在沙漿拌和機中攪拌均勻，送現場進行機械（手工）攤鋪，控制好設計厚度，刮平壓實。一般3小時逐漸固化，第二天即完全固化。

5.3、第二層塑膠鋪設：  

1、第二層塑膠主要是封實底層間隙，不使面層純膠液出現漏料現象。  

2、用特殊PU材料混合膠粉，濃度調至施工刮涂適宜為止，攪拌均勻后用刮耙到黑顆粒層上，厚度約為0.5mm，作用為封堵黑顆粒層得顆粒間得縫隙。  

3、鋪設過程中，刮板行走速度均勻，膠液濃度一致，并及時對露底、凹陷處進行補膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。  

4、待第二層塑膠凝固后，再全場檢查，發(fā)現未能封實間隙部位的，用膠液再對其進行封實。 

5、全部攤鋪完畢凝結后，用水準儀及水平尺檢測平整度，超出規(guī)范要求的做好標志，用圓盤砂磨機及袋式打磨機進行打磨修平，并復核，直至符合要求為止。 

5.4、面膠的鋪設：  

1、面膠鋪設前先清理場地上的膠釘、氣孔等。清掃干凈場地。所有進入場地人員不許穿皮鞋或其它工作鞋進入現場，以保證膠面的清潔。  

2、按施工圖紙要求，測量施工點線，要求誤差小于2/10000，用墨線將各測量點接成線，線寬小于1mm。而后對所劃施工線進行復測，確認準確無誤后，即可粘木條或其它能代替木條的材料。場地周邊外應用木板或其他物件擋住，以保證邊線處厚度一致及防止膠液滲漏。 

 3、木條粘貼時，膠帶的邊緣沿施工線粘，木條距離施工線8-10mm處粘貼。為成膠后切除邊緣留出空隙。木條的厚度要一致，寬度20mm-25mm為宜。粘貼時木板條要緊貼膠面，以防刮膠邊緣厚薄不均，而影響接邊質量。  

4、面膠鋪設時，配料人員要留意觀察刮膠人員的刮膠速度，配料量不應過大，每桶材料總量不能超過40kg。  

5、刮面膠時，刮耙要先按設計要求，定好標尺。按場地寬度往返刮膠，行走的速度要均勻，折返處倒料人員要留有適量的膠液，以便修邊時有足夠的材料。  

6、消泡人員從刮膠開始要不停的消泡，動作快捷均勻，既消除氣泡又不能破壞膠面的平整。直至無氣泡出現為止，同時要修整刮耙的痕跡，發(fā)現膠內出現雜物及時清除，出現露底要及時補膠并消除釘鞋痕跡，保證膠面平整光亮。  

7、修邊人員對球場邊緣與木條銜接要平滑、整齊，如需補充膠液時必須及時快捷的修整補充，膠液多余時要及時清除，保證膠液的厚度一致。 

5.5、滾涂面漆：  

1、將球場面漆按配比稱重，加適量止滑粉，攪拌均勻后滾涂于PU表面上。 

2、面漆滾涂一定要均勻，仔細觀察膠面，不能漏底。  

3、滾涂完畢后，要留專人看管，不能讓閑雜人員在球場面上行走，謹防留有鞋印，破壞外觀質量。  

五、工藝線的測量、噴劃  

1、由技術部專業(yè)技術人員對場地進行測量，所使用的經緯儀、鋼卷尺等都需經過國家級檢測部門檢測合格的方可使用，準確計算溫改、尺改，確保測量的準確性，各標志線的位臵距終點線的距離長度不允許出現負差，正差定小于1/10000。 

2、硬度標準為邵A45~60。  

3、橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。  

4、將測量準確的標點用大頭針做好標記，每個點位之間的距離不超過1米。用膠帶將需劃線兩邊粘住，然后用毛刷均勻地將劃線漆刷于表面上，應保證所刷工藝線的色澤均勻、飽和，厚度一致，工藝線無虛邊，無鋸齒現象。 

一、性能特點 

1、適用于各種比賽場地，彈性好，耐磨防滑，一體成型，面層厚度均勻，耐老化，色彩鮮艷。

2、可鋪裝于瀝青混凝土基礎和水泥混凝土基礎上。

二、基礎驗收： 

1、塑膠運動地面的基礎可分為瀝青混凝土基礎和水泥混凝土基礎。

2、瀝青混凝土基礎要密實、堅實、平整、表面粗糙、無裂隙、無碾壓痕跡。 

3、水泥混凝土基礎是平整、堅硬、表面粗糙、無返砂現象、不能出現斷裂和細縫；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土標號達到砼C-25檢驗標準。 

4、平整度的測量，用三米直尺于基礎平面任意一點測量時無3mm以上的凹陷，或用1米直尺測量無1mm以上的凹陷為合格。  

三、所需材料及使用配比：


5.1、施工工藝：  8mm厚復合型PU球場鋪設施工工藝是采用三步施工法進行鋪設的。首先攤鋪5mm厚的耐磨黑顆粒底層，待其固化后，其次在底層面上再鋪設0.5mm厚的特殊PU材料，主要是封實底層的間隙及填補平整度，最后在面層上再鋪設2.5mm厚的純PU面層。 四、現場具體操作  

5.2、黑顆粒底層鋪設：  

1、鋪設底層之前先將地基基礎清掃干凈后在基礎面上涂一層膠水方可鋪設。一邊刷膠水一邊鋪黑顆粒層。當膠水固化后再鋪設黑顆粒層會影響粘結，因而不宜大面積涂膠水后，再鋪黑顆粒層，應做到涂膠水多少面積，則立即鋪多少面積。 

2、黑顆粒底層控制在5mm，施工配比：（膠水∶黑顆粒=1∶8）。  

3、按上述配比將物料在沙漿拌和機中攪拌均勻，送現場進行機械（手工）攤鋪，控制好設計厚度，刮平壓實。一般3小時逐漸固化，第二天即完全固化。

5.3、第二層塑膠鋪設：  

1、第二層塑膠主要是封實底層間隙，不使面層純膠液出現漏料現象。  

2、用特殊PU材料混合膠粉，濃度調至施工刮涂適宜為止，攪拌均勻后用刮耙到黑顆粒層上，厚度約為0.5mm，作用為封堵黑顆粒層得顆粒間得縫隙。  

3、鋪設過程中，刮板行走速度均勻，膠液濃度一致，并及時對露底、凹陷處進行補膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。  

4、待第二層塑膠凝固后，再全場檢查，發(fā)現未能封實間隙部位的，用膠液再對其進行封實。 

5、全部攤鋪完畢凝結后，用水準儀及水平尺檢測平整度，超出規(guī)范要求的做好標志，用圓盤砂磨機及袋式打磨機進行打磨修平，并復核，直至符合要求為止。 

5.4、面膠的鋪設：  

1、面膠鋪設前先清理場地上的膠釘、氣孔等。清掃干凈場地。所有進入場地人員不許穿皮鞋或其它工作鞋進入現場，以保證膠面的清潔。  

2、按施工圖紙要求，測量施工點線，要求誤差小于2/10000，用墨線將各測量點接成線，線寬小于1mm。而后對所劃施工線進行復測，確認準確無誤后，即可粘木條或其它能代替木條的材料。場地周邊外應用木板或其他物件擋住，以保證邊線處厚度一致及防止膠液滲漏。 

 3、木條粘貼時，膠帶的邊緣沿施工線粘，木條距離施工線8-10mm處粘貼。為成膠后切除邊緣留出空隙。木條的厚度要一致，寬度20mm-25mm為宜。粘貼時木板條要緊貼膠面，以防刮膠邊緣厚薄不均，而影響接邊質量。  

4、面膠鋪設時，配料人員要留意觀察刮膠人員的刮膠速度，配料量不應過大，每桶材料總量不能超過40kg。  

5、刮面膠時，刮耙要先按設計要求，定好標尺。按場地寬度往返刮膠，行走的速度要均勻，折返處倒料人員要留有適量的膠液，以便修邊時有足夠的材料。  

6、消泡人員從刮膠開始要不停的消泡，動作快捷均勻，既消除氣泡又不能破壞膠面的平整。直至無氣泡出現為止，同時要修整刮耙的痕跡，發(fā)現膠內出現雜物及時清除，出現露底要及時補膠并消除釘鞋痕跡，保證膠面平整光亮。  

7、修邊人員對球場邊緣與木條銜接要平滑、整齊，如需補充膠液時必須及時快捷的修整補充，膠液多余時要及時清除，保證膠液的厚度一致。 

5.5、滾涂面漆：  

1、將球場面漆按配比稱重，加適量止滑粉，攪拌均勻后滾涂于PU表面上。 

2、面漆滾涂一定要均勻，仔細觀察膠面，不能漏底。  

3、滾涂完畢后，要留專人看管，不能讓閑雜人員在球場面上行走，謹防留有鞋印，破壞外觀質量。  

五、工藝線的測量、噴劃  

1、由技術部專業(yè)技術人員對場地進行測量，所使用的經緯儀、鋼卷尺等都需經過國家級檢測部門檢測合格的方可使用，準確計算溫改、尺改，確保測量的準確性，各標志線的位臵距終點線的距離長度不允許出現負差，正差定小于1/10000。 

2、硬度標準為邵A45~60。  

3、橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。  

4、將測量準確的標點用大頭針做好標記，每個點位之間的距離不超過1米。用膠帶將需劃線兩邊粘住，然后用毛刷均勻地將劃線漆刷于表面上，應保證所刷工藝線的色澤均勻、飽和，厚度一致，工藝線無虛邊，無鋸齒現象。